钛合金α型钛合金的性能特点是:密度小,可退火热处理,有很好的热强性和热稳定性,焊接性能好,有好的室温、超低温和高温性能等。
α+β型钛合金的性能特点是:可热处理强化,强度及淬透性随β稳定元素的增加而提高,可焊性较好,TC4ELI合金有良好的超低温韧性,β加工的TC4ELI合金有良好损伤容限性能。
β型钛合金的性能特点是:热稳定β型合金具有室温强度较低,冷成形和冷加工能力强,在还原性介质中耐蚀性较好,热稳定性、可焊性好等特点。此类合金淬透性好。亚稳定β型合金,固溶处理后,室温强度低,冷成形和冷加工能力强,可焊性好。经时效后,室温强度高,在高屈服强度下具有高的断裂韧性,在350℃
以上热稳定性差。此类合金淬透性好。近日型合金,除具有亚稳定β型合金的特点外,β相区固溶处理后,屈服强度低,均匀伸长率高;α+β相区固溶处理、WQ或AC,时效后在高强度状态下断裂韧性及塑性较高;而α+β相区固溶处理、FC后在中强度状态下,可获得高的断裂韧性及塑性,此类合金淬透性好。
总之,钛及钛合金密度小,抗拉强度高(可达1400 MPa )。在-253~600℃温度范围内,它的比强度(抗拉强度/密度)在金属材料中几乎最高,温度的关系曲线表明,TA7 , TC4钛棒和TC10合金的比强度在100~600℃范围内远高于铝合金和18/8不锈钢。且耐热性能好,钛合金在500℃左右仍有良好的力学性能,而高温钛合金可用于在600℃航空发动机压气机的涡轮盘和叶片等。低温比强度也高于LY 12和1 Cr18Ni9Ti,表明钛合金低温性能好,TA7ELI和TC4ELI合金是可在超低温下使用的合金。
钛合金在适当的氧化性环境中可形成一种薄而致密的氧化膜,具有优异的耐蚀性能。此外,它还具有非磁性、线膨胀系数小等特点。这些特点使钛几钛合金首先成为重要的宇航结构材料,随后又推广应用到舰船制造、化学工业等领域,并得到迅速的发展,其品种繁多,用途广泛。
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