钛锻件、钛合金锻件、钛锻环切边加工注意事项

对于很多金属配件来说，一般有铸造和锻造两种方式，铸造主要适用于那些对精度和质量要求不高的配件的制作，但是锻造就不同了，锻件比铸件更加优秀，因为铸件并不会改变金属原有的组织结构和力学性能，其纤维状的构造增加了金属的强度和韧度，对于那些易磨损配件来说非常的合适，同时锻件更有利于焊接变形塑性等操作，而且经过这些步骤后，其性能并不会改变很多。所以说钛锻件的在现代工业中应用非常的广泛。

但是目前来说锻件对设备的要求比较高，锻件的规模越大，对设备的要求就会越高，而国内在锻造设备的制造方面还是存在着较大的困难的，虽然也有突破，但是离世界先进水平还是存在着较大的差距的，所以选择锻件时要注意选择那些实力比较强的锻造厂，这样才有保证。

钛合金加工时的锻件切边必须满足以下要求：

（1）切口平整，毛坯上的金属不得崩落。

（2）邻接毛坯切口面的部位不许有裂纹，也不得有因切边变形不均引起的晶粒度不均现象。

（3）在切边的毛坯上不得留有凸模压痕，凸模与零件在外形上应完全一致。

批量小时，可用铣床切边或用带锯及配有特别设计的摩擦片裁除毛边。对大锻件及厚毛边不论零件的尺寸大小或批量如何，不便热裁边，而火焰切割是有效的方法。采用氧气-燃气、等离子及其他技术可成功并经济地切割50mm或更厚的毛边，火焰切割后应进行热处理，使其热影响区可进行机械加工。对于较大批量的中、小型钛合金锻件，通常在曲柄压力机上用模具热切边，切边在600～800℃下进行。如果切边后必须马上进行矫正，切边温度应接近上限。钛合金很少在冷态用模具切边，因毛边很硬而且很脆，容易造成切口不平，甚至引起金属崩裂、碎屑速飞溅的危险；对于某些合金化程度高的合金，冷切边会使剪切面产生裂纹，裂纹不时会扩展到金属内部。