钛和铌都是20 世纪中期发展起来的重要稀有金属,在耐蚀、耐高温、超导、生物相容性等方面具有优异特性。Ti47Nb 可作为二级串联战斗部的前级药型罩备选材料, TiNb 记忆合金作为生物医用材料具有广阔的应用前景, Ti45Nb 合金作为一种铆钉材料在空客和波音飞机上被大量应用, Ti53Nb合金主要用于制备超导线材料。Nb 元素是钛合金的β 相稳定元素,当钛合金Mo 当量>2.8,即Nb 元素的质量分数>10 时,能形成β 型钛合金。随着Nb 质量分数的增加, 钛合金β 相形成能力逐渐增强,当Nb 元素质量分数>42 时,合金即使在水淬条件下也可得到单一的β 相, 而当Nb 元素质量分数<42 时,不同的热加工工艺和热处理会有不同的第二相析出。Ti20Nb 是某公司最新研发的一种β 钛合金,具有低弹性模量、中等强度、高韧性、高疲劳强度和抗腐蚀性, 是一种综合性能良好的新型钛合金。为了解该合金的加工性能,及其与组织和性能之间的关系, 本文针对Ti20Nb 的挤压棒材进行了相变点以上和相变点以下的不同热处理制度, 同时对挤压棒材进行不同加工率的径锻, 对径锻后的棒材进行退火热处理,探索其加工率、力学性能、硬度和显微组织以及断口形貌之间的影响机理, 为指导生产提供理论依据。
钛铌合金棒的工艺特点:
1、 钛铌合金挤压棒材在相变点以上固溶处理时,组织长大明显,在大块的β 相内有显著的针状马氏体组织。随着径锻加工率的提升,晶粒破碎越明显,经退火热处理后发生了明显的再结晶过程,存在细晶强化现象。
2、钛铌挤压棒材经过固溶处理后, 强度和硬度提高较大, 塑性下降明显。随着加工率的逐步增大,棒材的抗拉强度、硬度、塑性都在缓慢提升,这主要是由于细晶强化作用所致。
3、钛铌合金棒材拉伸断口为典型的等轴韧窝,随着棒材加工率的增大,韧窝逐渐变大,变深,数量也增多。
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