海洋工程装备钛合金焊接的发展趋势

焊接技术是海洋工程装备的一项关键工艺，具有应用范围广的特点。海洋工程钛合金装备多为全焊接结构，其中焊接件占75%以上。这些产品结构复杂，服役条件(大气环境、 海洋腐蚀等)苛刻，既有厚度0.3mm薄板的焊接，更有120~130mm的大厚度板的焊接，还涉及多品种、多材料牌号、变截面、多类型(变形件、铸件、锻件)多种组合件焊接等， 具有鲜明的行业特色。与国外技术水平相比，我国的钛焊接技术还存在一定差距。提高海洋工程钛合金装备的焊接技术水平，对提高海洋工程装备的制造技术水平起着积极的推动作用。

目前海洋工程钛合金装备焊接技术主要发展方向体现在以下三个方面：

1、发展先进、高效焊接方法目前国内海洋工程钛合金装备焊接中采用的方法主要是TIG焊、MIG焊和等离子焊， 而电子束焊和自动TIG窄间隙焊还处于实验室研究阶段， 先 进的焊接工艺方法应用不多，焊接效率低，焊接质量难以控制。今后应发展激光焊、复合焊、扩散焊、搅拌摩擦焊、电阻焊等先进和高效的焊接工艺方法。

2、发展自动化焊接技术目前国内钛合金装备制造过程中，主要采用的是手工焊接工艺。近几年， 自动TIG焊和自动等离子焊接技术才得到少量应用， 而机器人焊接系统还没 有开展应用研究。今后要加强自动化焊接技术的发展，增加自动焊专机的数量。

3、发展与焊接技术相配套的工艺技术我国与焊接工艺配套的工艺技术与国外相比存在较大差距，主要表现在：智能柔性焊接系统还没有开展应用研究，焊接过程监测与控制还 处在较低的技术水平，焊接应力与变形控制技术还不能满足武器装备建造的需求，焊接质量在线检测与评价等技术也没有形成体系，产品检测装备和技术水平较低。今后这些配套技术应予以相应发展。