3D打印TC4钛棒

详细描述

3D打印被称为“快速成形技术”“增材制造技术”， 是20世纪80年代发展起来的一种先进制造技术. 该技术采用离散−堆积的思想，将设计好的三维零件模型按照一定厚度离散成二维层状切片， 由激光或电子束沿特定轨迹扫描加工层状切片， 逐层增加材料完成整个三维零件的制造。相比传统制造技术，3D打印技术无需复杂的工艺、大型的加工设备， 便可完成复杂结构零部件的加工， 有效地节约了原材料、简化了生产工序、缩短了设计制造时间、降低了制造成本和风险 。 目前，3D打印的常用材料主要有高分子材料(树脂、塑料、橡胶等)、金属材料(铝合金、钛合金、不锈钢等)和非金属材料(陶瓷、石膏、纸张等)  ， 其中高分子材料和非金属材料3D打印技术起步较早、研究较多， 技术相对成熟， 而金属材料3D打印技术起步较晚，仍具备巨大的发展潜力. 有专家预测， 金属材料3D打印技术未来将会逐渐占据整个快速成形制造领域的主导地位。

钛合金是3D打印中最常用的金属材料， 具有密度小、比强度高、耐热性好、耐蚀性优异、生物相容性好等特点， 被广泛应用于航空航天、工业、国防、医疗、汽车、电子等领域。目前国内钛合金3D打印的研究集中在成型设备及加工工艺等方面， 在粉末原材料的制备方面的研究较少；加上起步时间较晚， 国内的制粉企业在生产规模和产品质量上都与国外先进水平有一定差距. 现阶段在航空航天等高端领域， 3D打印使用的高品质钛合金粉末还主要依赖进口， 国内自产的钛合金粉末还存在粒径较大、氧含量高、不同批次粉末质量不稳定等问题，难以满足关键部件3D打印要求. 国外市场抓住我国高品质3D打印金属粉末依赖进口这一短板，采用原材料和相关设备捆绑式销售模式， 极大地增加了国内相关企业的制造成本. 面对广阔的市场前景， 打破国外高端粉末的垄断局面， 提高钛合金粉末制备技术已势在必行。

产品名称：3D打印制粉棒、3D打印制粉TC4钛棒

产品材质：TC4

TC4化学成分：N≤0.05 C≤0.08 H≤0.015 O≤0.30 FE≤0.20  AL:5.5-6.75    V:3.5-4.5

力学性能：抗拉强度≥895Mpa、非比例延伸强度≥825Mpa、断后伸长率≥10、断面收缩≥25

供应规格：直径30 /直径50mm/直径70，长度400/600/800/1000mm  可以根据客户要求定制带丝扣，锥度形状。

供货状态：退火态M.

执行标准：GB/T2965-2007

原料选择：选用0级以上海绵钛，氧含量小于500ppm，真空自耗电弧炉熔炼3次，保证产品成分均匀，无偏析。

生产工艺：海绵钛3此熔炼-锻造开坯-轧制钛棒-数控加工-超声波检测-表面检测-包装。

检测项目：超声波探伤检测、化学成分等项目。

包装：木箱包装。

应用领域：3D打印制粉TC4钛棒主要应用于航空、船舶制造、汽车新能源等领域。