TC11钛合金是新型航空装备上开始应用的一种α-β型钛合金,该合金是一种综合性能良好的热强钛合金,在500℃以下具有优异的热强性能(高温强度、蠕变抗力等),并具有较高室温强度及良好的热加工工艺性能,主要应用于航空发动机压气机盘、叶片、鼓筒及飞机结构件等零件。随着航空领域技术的不断发展,航空零件的制造对钛合金的性能提出了较高的要求,其性能与材料内部组织结构密切相关,通过采用合适的热处理工艺进行内部显微组织的调控,可获得具有优异组织性能的钛合金零件 。
本文研究了TC11钛合金在双重退火和固溶时效两种热处理工艺下的组织和性能特点,确定了固溶时效工艺作为提高抗拉强度的最终强化热处理工艺,并进行不同固溶、时效工艺参数的热处理试验,分析了TC11钛合金固溶时效工艺参数-显微组织-力学性能之间的相互影响机制,并对固溶和时效工艺参数进行优化分析,得到了可获得优良组织性能的强化热处理工艺组合,达到了图样对零件力学性能的要求,且为后续的TC11钛合金理论研究积累了丰富的数据,具有重要的理论和工程实际意义。
TC11合金属于马氏体型的α+β型热强钛合金,其名义成分为Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si。它具有比强度高,中温性能好,耐腐蚀性能好,疲劳强度大等优点,且可热处理强化,是制造航空发动机,高压压气机盘以及叶片等的主要材料,也被用于制造飞机上的重要承力部件 。利泰金属常年供应TC11钛合金棒、TC11钛棒、TC11钛锻件、钛合金叶轮等航空用定型产品,TC11钛锻件优异的性能,深受终端客户好评。
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