一、产品名称:航空用TA15钛板
TA15钛合金是一种综合性能良好的钛合金。
TA15钛合金的名义成分为Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V,是与俄罗斯研制的BT20钛合金相似的一种高Al当量近α型钛合金,可在450~500℃温度范围长期使用。其中,α稳定元素Al的作用是固溶强化,中性元素Zr和β稳定元素Mo和V的作用是提高工艺性。该合金具有中等的室温和高温强度,良好的热稳定性,抗蠕变性,耐腐蚀性以及良好的焊接性能,在航空航天工业中广泛应用,可用于制造各类飞机、发动机及武器装备的结构件,具有良好的综合力学性能。其主要强化机制是通过α稳定元素Al的固溶强化。加入中性元素Zr和B稳定元素Mo和V,可以改善工艺性。
TA15合金也是一种综合性能良好的钛合金。该合金可用于生产TA15钛棒材、TA15钛锻件、TA15钛板材和型材等产品,在飞机的发动机以及机身结构中有着广泛的应用。
二、产品名称:TA19钛棒、宇航用高硬度钛合金棒
牌号:TA19
交货状态:退火态M 热加工状态R 冷加工状态Y(退火,超生波探伤)。
加工工艺:熔炼-探伤--锻造--退火—车光—探伤。
标准:GB/T16598-1996,ASTM B381,AMS4928, MIL4911。
1、TA19钛合金简介
钛之所以是继铁、铝之后成为正在崛起的第三金属,主要是由于其密度(4.5g/ cm3)小,比强度高、有良好的中温强度和低温韧性(良好的力学性能)、耐腐蚀、无磁性、较易成型加工等特点。作为主要的结构材料和耐腐蚀材料,在航空、航天、舰船、兵器、化工、氯碱、PHE(板式换热器)、石化、冶金、电力、轻工建筑、医药、海洋工程、汽车、体育用品和日常生活器具等领域获得了广泛的应用。
TA19合金是一种近α 型钛合金,其名义成分为Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo,含有 α 稳定元素AI,中性元素Sn和Zir,同晶型 β 稳定元素Mo,共析型β稳定元素Si。Mo能提高室温和高温抗拉强度,增强稳定性;而AI、Sn和Zr的综合作用,可保持长时间持久和蠕变的高温强度;添加Si会引起某种硅化物弥散相的沉淀,有利于改善髙温蠕变强度。
该合金直到540℃还具有较髙的强度,超过了 TA11合金。其比强度比TA14合金优越,而蠕变性能比TA11合金还好,与TA14合金相当。该合金的加工性能和焊接性能较好。生产的半成品有钛板、钛棒、钛锻件、钛异形件等。主要用于制造航空发动机的压气机机匣和飞机蒙皮等,最高长期工作温度为 500℃。
2、TA19技术标准
3、TA19化学成分
4、TA19热处理制度
1)双重退火
棒材和锻件:970℃,lh,空冷+595℃,8h,空冷;板材:900℃,10-30min,空冷+790℃,15min,空冷。
2)三重退火(板材)
900℃,10-30min,空冷+ 790℃,15min,空冷+595℃,2h,空冷。
3)去应力退火
480-650℃,1-4h,空冷或炉冷。
4)普通退火(铸件)
700-800℃,1-2h,空冷或炉冷。
5)热等静压处理(铸件)
900±10℃,100-110MPa,2h,随炉冷至250℃以下出炉。
6)去应力退火(铸件)
580-620℃,1-2h,空冷或炉冷。
5、TA19熔炼与铸造工艺
制造棒材的铸锭应经过三次真空自耗电极电弧炉熔炼。选用0-2级小颗粒海绵钛、Mo-Al中间合金、Ti-Sn中间合金和Al-Si中间合金以及纯铝和海绵锆制备自耗电极。采用经两次真空自耗熔炼后制备的重熔电极,在真空自耗电弧凝壳炉中,采用重力浇注或离心浇注方法铸造。铸型采用熔模精密铸造型壳、捣实(石墨)型和机加工石墨型。
6、TA19应用概况与特殊要求
TA19钛合金在我国已用于制造航空发动机压气机机匣。合金在 540 ℃热暴露1000h仍有良好的热稳定性能。航空航天工业用的Ⅰ、Ⅱ类铸件必须经过热等静压处理,一般用途铸件只需退火处理。
7、TA19耐腐蚀性能
TA19合金具有良好的耐腐蚀性能。然而,对热盐应力腐蚀也存在着一定的敏感性,而且具有在室温盐水溶液环境中裂纹试祥的延迟断裂。该合金对盐应力腐蚀比TA14合金更敏感,但比TC4、TA11和TA7合金敏感性小。
8、TA19铸造性能
合金中含有AI和Sn,具有良好的铸造性能,易于成形,无热裂倾向。可在适宜于浇铸钛合金的铸型中铸造各种不同形状、尺寸、壁厚的异形铸件。
9、TA19焊接性能
TA19合金可进行点焊、缝焊、钨极氩弧焊和电子束焊。钨极氩弧焊的接头强度系数可达100%,但焊接区的塑性不高。
10、TA19零件热处理工艺
为了消除由于零件机械加工、板材成形、焊接等形成的内应力可采用去应力退火。退火温度为480-650℃,保温时间为1-4h,这取决于零件或制件的复杂性和内应力来源。
普通铸件一般采用普通退火或去应力退火。航空航天工业用Ⅰ、Ⅱ类铸件必须经过热等静压处理,然后进行退火或去应力退火。
11、TA19钛合金使用建议
推荐选用TA19钛合金制造航空发动机的机匣等结构件。
三、产品名称:TC4钛合金环、TC4钛锻件、钛合金锻件
1)材质
国内:TA1、TA2、TA3、TA4、TA9、TA10、TC4
美标:GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR11、GR12、GR23;
国标:GB/T 16598-1996 Ti 6Al 4V、Ti-0.2Pd、Ti 0.3Mo 0.8Ni、Ti 3Al 2.5V、Ti 6Al 4V ELI;
美标:ASTM B348,ASTM B381,AMS 4928
2)规格
外径φ(200~400)*内径φ(100~300)*高度(20~120) 外径φ(400~700)*内径φ(150~500)*高度(40~250) 外径φ(700~1500)*内径φ(300~1200)*高度(40~600)
3)生产工艺
锻造、模锻、旋锻、精锻、焊接 检测 抗拉强度测试,硬度测试,化学成分测试,超声波检测、射线检测、渗透着色检测。 表面 表面处理:车光、倒角。 表面质量:两个端面的表面粗糙度Ra值应不大于3.2lμm(以满足超声检验要求为准),内、外侧面的表面粗糙度Ra应不大于12.5μm(外圆周面需进行超声探伤时Ra应不大于3.2μm),倒角半径为5~15mm。。
4)应用领域
TC4钛锻件(TC4钛环)广泛应用于航天、航空、军工、轻工、化工、纺织、医疗以及石油化工等领域。
5)标准值
化学成分参考标准 | |||||||||
牌号 | Al | V | N≤ | C≤ | H≤ | Fe≤ | O≤ | 其他元素(单一) | 其他元素(总和) |
TA1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | 0.1 | 0.40 | ||
TA2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.40 | ||
TC4 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.20 | 0.1 | 0.40 |
机械性能参考标准 | ||||
牌号 | 室温下力学性能,不小于 | |||
抗拉强度 | 屈服强度 | 伸长率 | 断面收缩率 | |
TA1 | 170 MPa | 240 MPa | 25% | 30% |
TA2 | 275 MPa | 345 MPa | 20% | 30% |
TC4 | 825 MPa | 895 MPa | 10% | 20% |
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