发布时间:
2021-06-13 17:50:13
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TA22钛合金是上世纪八九十年代我国自主研制的一种近α型耐高温海水腐蚀的舰船用钛合金, 合金主要成分为 Ti 、 Al 、 Mo 、 Zr 、 Ni, 其中 A1和 Mo 元素为合金的主要强化元素 , 有助于提高强度 、 抗应力腐蚀性和高温热稳定性 , 少量 Ni 元素的添加可有效解决缝隙腐蚀问题 。
TA22钛合金集优良的强度 、 高的塑性 、 良好的加工性和成形性、 优异的耐蚀性和高温热稳定性 、 可焊性于一体 , 可长期在 300-400 °C 的高温环境里工作,目前是制造冷却器 、 冷凝器和热交换器等设备的理想材料,TA22 钛合金研制时针对性强 , 应用领域相对狭窄 , 有关该合金的相关研究相对较少 , 公开报道的有疲劳性、 耐蚀性 、 热稳定性和焊接性等方面 , 关于钛锻件的组织和性能研究相对较少 。 随着换热器设备结构尺寸的增加 , 用于加工设备管板法兰的TA22钛锻件尺寸随之增大 , 锻件直径达到 600 mm 以上 , 锻件组织和性能控制难度大幅提升 。 只有合理控制加工工艺和成形过程 , 才能获得理想的组织和性能⑴ 。 制定工艺过程可采用工艺设计计算和有限元仿真的方法 。
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